數(shù)控鉆床是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機床，由于加工中心的發(fā)展，絕大多數(shù)數(shù)控鉆床已被加工中心取代。但有些以鉆削為主要加工工序的零件仍需應(yīng)用數(shù)控鉆床來加工。

數(shù)控鉆床按其布局型式及功能特點可劃分為數(shù)控立式鉆床、鉆削中心、印刷線路板數(shù)控鉆床、數(shù)控深孔鉆床及其它大型數(shù)控鉆床等。

其操作規(guī)程也有嚴(yán)格的要求：

1、工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養(yǎng)工作。

2、機床通電啟動后，先進(jìn)行機械回零操作，然后試運轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后，方能開始正常工作。

3、認(rèn)真查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護等環(huán)節(jié)是否完全無誤，以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對刀，調(diào)試完成后要做好程序保護工作。

4、自動循環(huán)加工時，應(yīng)關(guān)好防護拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進(jìn)行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。

5、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。

6、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

7、機床操作者應(yīng)能夠處理一般性報警故障，若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護現(xiàn)場，及時上報，并做好記錄。

8、工作完畢后，應(yīng)將機床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈，并認(rèn)真填寫工作日志。嚴(yán)格按照數(shù)控鉆床操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，使其能延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命，減少企業(yè)設(shè)備成本。

數(shù)控鉆床嚴(yán)格遵守其如何操作操作規(guī)程可以延長壽命：在工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養(yǎng)工作。工作完畢后，應(yīng)將機床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈，并認(rèn)真填寫工作日志。